高通量微通道反應器是微化工技術發(fā)展過程中研發(fā)的新型反應器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術著重研究的時空特征尺度的特點。通常含有小的通道尺寸和通道多樣性，流體在這些通道中流動，并要求在這些通道中發(fā)生所要求的反應。

　　

　　微通道反應器具有很大的比表面積，流體與器壁間有充分的接觸面積，故而使換熱效率顯著提高，可實現(xiàn)反應過程中的原位高效換熱；再者，微通道反應器通道內(nèi)微小的持液量使得微通道反應器具有明顯的安全性能；綜上特點，該類反應器可應用于快速混合、強放熱及易燃易爆的化工反應過程，并且能顯著提高過程安全性以及實現(xiàn)連續(xù)化操作的過程。

　　

　　高通量微通道反應器結構特性：

　　

　　一、傳熱特性

　　

　　反應器中狹窄的微通道結構增加了溫度梯度，再加上較大的比表面積故使得微通道反應器的傳熱能力大大增強，傳熱系數(shù)可高達25000W/(m2·K)，比傳統(tǒng)換熱器的傳熱系數(shù)至少大一個數(shù)量級。

　　

　　二、傳質(zhì)特性

　　

　　對于高通量微通道反應器來說，傳遞時間和傳遞距離的關系可以用下式來描述

　　

　　式中，tmin—達到*混合所需的時間；

　　

　　I-傳遞距離；

　　

　　D—擴散系數(shù)。

　　

　　混合時間與傳遞距離的二次方成正比，故微通道尺寸狹窄，微型的通道尺寸大大提高了反應混合時間。而對于互不相容液-液兩相流體在實際的傳質(zhì)與反應過程中，其流動狀態(tài)會隨傳質(zhì)、反應深度的增加呈動態(tài)的變化，反應過程中將會發(fā)生流型轉(zhuǎn)捩現(xiàn)象。

　　

　　三、流動特性

　　

　　從微觀角度看，流體微元在軸向上存在返混現(xiàn)象，但由于微通道的軸徑比一般遠大于100，故從宏觀上仍可視為平推流流動模型，流體的返混現(xiàn)象可以忽略。同時反應產(chǎn)物連續(xù)從微通道中流出促進實驗過程中的可逆反應向右移，促進原料*反應。

　　

　　高通量微通道反應器流量精度高、壓力脈沖低，重復性好，質(zhì)量優(yōu)異，得到高校、研究院所、醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)的廣大客戶的認可，運用微處理器控制、雙驅(qū)動的平行泵頭設計，溶劑壓縮補償，多點流量曲線校正技術，實現(xiàn)從低流速到高流速的寬動態(tài)范圍內(nèi)的高精度流體輸送。